國內(nèi)首個!“青島造”時速120公里地鐵電驅(qū)機械制動系統(tǒng)取得裝車“通行證”
青島日報社/觀海新聞1月6日訊 日前,由中國城市軌道交通協(xié)會技術裝備專業(yè)委員會組織的“軌道車輛電驅(qū)機械制動系統(tǒng)研制及應用項目”裝車前專家評審會在青島召開,與會專家經(jīng)過全面評估,一致同意通過裝車前評審。中車制動系統(tǒng)有限公司(注冊地在青島市,以下簡稱中車制動)研制的電驅(qū)機械制動系統(tǒng)產(chǎn)品順利取得裝車“通行證”。
在行業(yè)協(xié)會指導下,由業(yè)主單位、主機企業(yè)和科研機構開展聯(lián)合創(chuàng)新,已成為當前推動新技術落地和行業(yè)進步的重要模式。軌道交通車輛制動系統(tǒng)是涉及乘客安全的關鍵核心系統(tǒng),本次進行裝車前評審的中車制動電驅(qū)機械制動系統(tǒng),其研制工作對促進城市軌道交通行業(yè)技術進步有積極意義,既為行業(yè)提供了更智能、更節(jié)能、更便捷、更簡統(tǒng)的新技術,也為列車融合控制技術的發(fā)展提供了硬件基礎,是產(chǎn)學研用各方發(fā)揮各自優(yōu)勢開展聯(lián)合創(chuàng)新的代表性成果。
近年來,中車制動持續(xù)開展軌道車輛電驅(qū)機械制動技術研究、產(chǎn)品研制和推廣工作,2021年獲得國內(nèi)首個裝車試驗“許可證”,在有軌電車上實現(xiàn)同類產(chǎn)品國內(nèi)首次裝車運用,2022年在地鐵列車上實現(xiàn)同類產(chǎn)品國內(nèi)首次裝車運用。此次通過裝車評審,標志著國內(nèi)首個時速120公里地鐵電驅(qū)機械制動系統(tǒng)具備裝車運用條件,未來可適用于地鐵、市域車、動車組等多種車型。
為推動軌道車輛制動技術自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級,打造國內(nèi)首列應用電驅(qū)機械制動系統(tǒng)的時速120公里地鐵車輛并實現(xiàn)工程化應用,深圳地鐵聯(lián)合中車制動、中車長客股份公司共同開展了軌道車輛電驅(qū)機械制動系統(tǒng)研制及應用研究,中車制動承擔了產(chǎn)品研制工作,技術方案在2024年8月通過行業(yè)級評審,并在2024年12月完成了產(chǎn)品研制和全面地面試驗。
電驅(qū)機械制動系統(tǒng),是具有代際特征的全電驅(qū)、智能化、高性能新型制動系統(tǒng),代表城市軌道交通“智能化、綠色化、融合化”未來發(fā)展方向。
系統(tǒng)簡化
電能直驅(qū)取代氣動控制,采用高度集成和模塊化設計,無需復雜的空氣管路、風缸、控制閥等部件,便于整車設計和布局、維護,節(jié)省車下空間,大大減少整車重量。
安全可靠
作用鏈路簡化,采用SIL4級安全計算平臺,實現(xiàn)制動盤級別的獨立控制,執(zhí)行層冗余度提高兩倍,單個設備故障影響更小,可靠性進一步提升。
性能提升
縮短響應時間、提高動態(tài)響應性能,制動響應時間同比縮短約40%;具有更優(yōu)的動態(tài)跟隨性,實現(xiàn)更高性能防滑控制,保證低黏著工況下的制動性能。
綠色智能
從根本上避免空氣介質(zhì)泄露風險,減少能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),系統(tǒng)整體噪聲低,符合綠色環(huán)保趨勢。通過自帶診斷控制硬件及內(nèi)置傳感器,實現(xiàn)部件級狀態(tài)感知和監(jiān)測,關鍵部件100%診斷覆蓋。
運用成本低
系統(tǒng)簡化、即插即用,短壽命必換件大量減少,加之更為全面、準確的故障定位和狀態(tài)監(jiān)測功能,降低系統(tǒng)全壽命周期維護難度及工作量,預期全生命周期成本降低約30%。
此次裝車前評審是中車制動推進電驅(qū)機械制動技術落地實施和應用的重要探索,隨著技術的不斷發(fā)展和市場的逐漸成熟,電驅(qū)機械制動技術將在城市軌道交通領域發(fā)揮越來越重要的作用。中車制動將繼續(xù)與業(yè)主單位、主機企業(yè)一道,深入開展聯(lián)合創(chuàng)新,共同推動城市軌道交通行業(yè)發(fā)展進步。(青島日報/觀海新聞記者 劉蘭星 通訊員 劉曉京)