據(jù)自治區(qū)質監(jiān)局相關部門負責人介紹，此次在全區(qū)共抽查產品23個批次，其中熱軋帶肋鋼筋樣品13個批次，鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋10個批次，抽樣基本覆蓋了廣西區(qū)內所有的熱軋鋼筋生產企業(yè)。經抽查檢驗，合格的有17個批次，合格率僅為74%。

　　執(zhí)法人員在抽查中發(fā)現(xiàn)，鋼筋不合格的主要原因：一是部分企業(yè)出于控制成本的考慮，會選擇鋼筋重量的標準下偏差作為設計重量，但在實際生產過程中，這樣會直接導致重量低于標準很多；二是一些企業(yè)的技術水平不穩(wěn)定、工藝控制不嚴、軋制精度差等因素，也是導致產品重量偏差超差的重要原因；三是一些生產企業(yè)為迎合市場上“超細鋼筋好賣”的黑色需求，按照不符合標準規(guī)定組織生產，使得生產出來的產品難以保證質量，導致鋼筋強度下降，容易造成質量安全事故；四是企業(yè)質量管理體系在原材料、原燃料質量控制上未能嚴格執(zhí)行程序，導致鋼筋的一些化學成分不合格。

　　自治區(qū)質監(jiān)局已要求有關市局立即對本次監(jiān)督抽查不合格的企業(yè)進行處理，責令企業(yè)限期整改，整改符合要求后重新抽樣復查，對復查不合格的生產企業(yè)，要依法從重處罰。